泥餅壓不干，壓榨效率慢

一：濾布堵塞

首先，如果濾布纖維形成的過濾通道堵塞，那么，水能夠通過的通道的就很小或者說根本沒有通道（孔隙），所以不能或者很難獲得干燥的濾餅。就算是全新的濾布，如果物料顆粒大小，接近濾布過濾通道的通徑，那么也是非常容易堵塞濾布的。

如果濾布本身已經(jīng)堵塞的情況下，可以利用高壓清洗（機器可選擇自動濾布清洗裝置，當(dāng)價格較高，用水量大，不建議使用，一般使用高壓水槍手動清洗），或者酸化濾布，加熱介質(zhì)等手段，清洗濾布，讓濾布恢復(fù)過濾通道。

同時，如果由于顆粒特性造成的，就必須添加藥劑（一般為PAM，聚丙烯酰胺）來將小顆粒凝聚成大的礬花絮團，以方便過濾。

二：濾液通道堵塞

濾板是壓濾機過濾至關(guān)重要的一部分，濾板出液的方式分兩種，一種是明流出液（常規(guī)出液方式），一種是暗流出液（具有腐蝕性或者不能過多接觸空氣的物料會選擇暗流。如果濾液通道被堵塞，也會影響壓濾機過濾的效果，導(dǎo)致壓榨的水無法正常排除，濾餅壓不干。

所以，檢查和疏通濾液排放通道，也至關(guān)重要。同時，如果真的發(fā)現(xiàn)濾液排放孔堵塞了，那么就說明濾布的孔徑大于物料顆粒，濾布無法截留物料中的顆粒物質(zhì)，導(dǎo)致其透過濾布孔徑，進入流通通道，長期使用，就會導(dǎo)致濾液通道堵塞。

三：泵的使用

由于板框（廂式）壓濾機過濾的動力來自于泵，如果泵的型號與壓濾機型號不匹配，無法達到設(shè)備正常需要的壓力，那么設(shè)備的過濾能力也會降低。一般來說，在采購壓濾機設(shè)備時，廠家會根據(jù)壓濾機型號提供流量和揚程都符合的污水泵的型號，可直接采購或者根據(jù)型號另行采購。

但是，如果泵發(fā)生損壞，可能也會導(dǎo)致壓力出現(xiàn)問題，這種情況下，可以觀察壓力表的情況。如果壓力比泵額定壓力小，那么就該檢查泵是不是有問題，或者管道旁通有沒有徹底關(guān)閉。

濾板間噴漿（跑泥）

一：進料壓力

影響進料壓力的因素很多，其中就是泵的流量和揚程，換句話說就是泵的選型。如上所說，泵壓一旦過小，達不到設(shè)備的壓緊力度，濾板之間就會有多余的縫隙，進入設(shè)備的物料就可以從縫隙處流出；壓力過高（罐子底部出料的沖擊力、泵的流量過大造成），導(dǎo)致進料壓力失控，結(jié)果也會引起噴漿。所有有些用戶喜歡在進料管路上安裝壓力表，以此來查看設(shè)備的進料壓力（6公斤以內(nèi)），來調(diào)整進料流量等。

二： 物料濃度不夠

板框（廂式）壓濾機，是由濾板凹面之間形成的濾室來儲存物料，不同型號大小的壓濾機，就對應(yīng)不同容量的濾室，如果進料物料濃度不夠，沒有足夠多的固體物料填充濾室，那么壓濾機進料的時間就會被延長，可能經(jīng)過很長一段時間的壓榨，濾室內(nèi)還存在大量液體，當(dāng)開板卸壓時，這些液體物料就會噴瀉而出。

要想物料達到適當(dāng)?shù)臐舛?，一般的物料都要?jīng)過加藥絮凝沉淀后再進入設(shè)備。如洗砂廠，一般是洗砂泥漿水先進入中轉(zhuǎn)池，再由中轉(zhuǎn)池抽進濃縮罐中，藥劑和泥漿水同時進入罐中反應(yīng)沉淀，再進入設(shè)備。為了讓沉淀效果更好，建議罐子做大一點。

三：濾板翹起或者損壞

正常情況下，濾板壓緊時，每塊板之間都是契合的，但是，如果在卸泥時，濾板邊緣的泥塊沒有卸干凈，那么就會在壓緊時導(dǎo)致濾板翹起，長期使用，會對壓濾機造成損壞。而且，如果濾板翹起，在壓榨時，也很容易出現(xiàn)噴漿的情況。

當(dāng)然，如果濾板本身已經(jīng)破裂損壞，也會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)噴漿的問題。

四：濾布的完整性和平整度

我們常說，使用板框壓濾機，一定要保證濾布的完好，無破損，而且不能有褶皺。要隨時排查是否存在這些情況，如果有，及時解決，否則噴漿事小，影響設(shè)備使用壽命事大。