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想用好壓濾機(jī)？權(quán)宏壓濾機(jī)廠家告訴你怎么選

2024.03.09

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作者：管理員

摘要:壓濾機(jī)壓緊并保壓后，在壓強(qiáng)的作用下，迫使濾漿通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，固體顆粒截留于介質(zhì)上，而液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，從而達(dá)到液體與固體分離的目的。

一、壓濾機(jī)的基本理論

壓濾機(jī)壓緊并保壓后，在壓強(qiáng)的作用下，迫使濾漿通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，固體顆粒截留于介質(zhì)上，而液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，從而達(dá)到液體與固體分離的目的。

二、壓濾機(jī)的分類

1）按過(guò)濾元件分：板框式、廂式、隔膜式

2）按出液方式分：明流、暗流、明暗通用

3）按機(jī)架結(jié)構(gòu)分：橫梁式、懸掛式、框架式

4）按壓緊力來(lái)源分：液壓（液壓自保、人工鎖緊、手動(dòng)液壓）、手動(dòng)、機(jī)械

5）按自動(dòng)化程度：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)

6）按洗滌方式分：順洗、逆洗（單向洗、雙向洗、雙向交叉洗、側(cè)洗）

7）按板接進(jìn)料方式分：上角進(jìn)料、上中進(jìn)料、中進(jìn)料、下角進(jìn)料

8）按濾板安裝方向分：臥式、立式、轉(zhuǎn)鼓式

通常常見(jiàn)的是臥式壓濾機(jī)，而臥式中常見(jiàn)的是側(cè)梁式和高懸梁式，其中側(cè)梁式壓濾機(jī)是壓濾機(jī)制造行業(yè)的主要產(chǎn)品，占?jí)簽V機(jī)行業(yè)產(chǎn)量的95%，所以從事壓濾機(jī)設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝、調(diào)試和維護(hù)工作的所有人員都應(yīng)該有足夠的認(rèn)識(shí)和了解。

三、壓濾機(jī)的組成

壓濾機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、濾板以及輔助系統(tǒng)組成。

四、壓濾機(jī)壓緊力的計(jì)算方法

1．壓濾機(jī)額定進(jìn)料壓力F1=液壓系統(tǒng)壓強(qiáng)P1X液壓缸缸內(nèi)徑面積S1

2．濾室部分反推壓力F2=工作壓強(qiáng)P2（過(guò)濾、洗滌、吹風(fēng)、壓榨）X濾室內(nèi)的有效作用面積S2

1）濾室內(nèi)工作壓力受制于壓濾機(jī)的壓緊壓力，即壓濾機(jī)機(jī)架等所允許的操作壓力。

2）濾板在一定的操作溫度下所允許的操作壓力。

3）F1>F2(壓緊壓力應(yīng)大于進(jìn)料壓力)。

五、壓濾機(jī)的安裝

1）壓濾機(jī)安裝時(shí)，首先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅(jiān)固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道；機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正，尾板支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。

2）檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對(duì)正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。

3）濾板要整齊排列在機(jī)架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機(jī)的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機(jī)的正常使用。

4）液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場(chǎng)地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，短距離在1.5米以內(nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機(jī)的正常使用；檢查各油管連接處是否松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱充滿HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油。

5）如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線正確無(wú)誤后，將電源接通，對(duì)電控柜再檢查一遍。

6）壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。

六、壓濾機(jī)的保養(yǎng)

壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置（電解接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1）隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。

2）對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活。

3）對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。

4）對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及接口處密封性的檢查和維護(hù)。

5）要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果，同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。

6）如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1-5MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。

7）液壓油使用HM46或HM68號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后必須更換一次液壓油，建議以后每三個(gè)月更換一次這樣可以保證壓濾機(jī)的正常使用。

七、壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)

1）使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

2）仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無(wú)破損，安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。

3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。

4）壓濾機(jī)壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下，否則會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。

5）過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。

6）在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

7）溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī)定的壓力。

8）更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。

9）液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，使液壓元件生銹失靈。

10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個(gè)電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11）工作結(jié)束后要關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源，以保證安全。

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