壓濾機(jī)使用過(guò)程中，也許我們會(huì)想同樣的利用濾布的攔截滲透作用的基本原理設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備，板框壓濾機(jī)是經(jīng)過(guò)廂式壓濾機(jī)發(fā)展而來(lái)，但現(xiàn)實(shí)的是廂式壓濾機(jī)占了市場(chǎng)份額的80%以上，那么板框壓濾機(jī)所占的份額這么小，為什么板框壓濾機(jī)不能被廂式壓濾機(jī)替代。

　　板框壓濾機(jī)：是由一塊濾板和一塊濾框組成一個(gè)過(guò)濾單元，能承受的過(guò)濾壓力較低(通常小于0.6Mpa)每臺(tái)壓濾機(jī)根據(jù)面積的大小，板框數(shù)量也不同，板框式壓濾機(jī)一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過(guò)濾，常用于精細(xì)產(chǎn)品的過(guò)濾，可在過(guò)濾布的背面加濾紙過(guò)濾。

　　廂式壓濾機(jī)：?jiǎn)螇K濾板比板框式濾板厚，也就是廂式壓濾機(jī)由兩塊相同的濾板相合而成一個(gè)過(guò)濾單元，兩塊濾板之間在壓緊時(shí)形成一個(gè)濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體，進(jìn)料孔放在濾板中央，一般用于顆粒狀物體比較多的物料，比如污水處理，選礦，洗煤等行業(yè)，廂式壓濾機(jī)特點(diǎn)是不宜造成各濾室偏壓，從而濾板不宜被損壞，過(guò)濾速度快，卸渣方便，過(guò)濾壓力大，濾餅含液量低，能承受過(guò)濾壓力zui高可達(dá)3.0 Mpa，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉板卸料，適應(yīng)范圍更廣，可以制造z大的壓濾機(jī)。

　　但是板框式和廂式壓濾機(jī)都可實(shí)現(xiàn)明流和暗流兩種。按過(guò)濾方式，可分為：

　　過(guò)濾方式：濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　洗滌方式：濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　結(jié)合目前市場(chǎng)上用戶對(duì)壓濾機(jī)的需求，具體原因如下：

　　一：廂式壓濾機(jī)因?yàn)槠渥陨磉^(guò)濾結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致了廂式壓濾機(jī)B須經(jīng)過(guò)加工縫制，這樣往往就會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)濾布人工的損毀，縫制的漏點(diǎn)和縫制時(shí)留下的針孔等，這樣對(duì)于一些高要求的行業(yè)來(lái)說(shuō)是不能允許的，往往對(duì)濾布深加工看似是為了更好的使用，但也是對(duì)濾布自身性質(zhì)的一種無(wú)形的損壞。

　　但是板框式壓濾機(jī)卻不一樣，板框式壓濾機(jī)因?yàn)槠錇V室的一板一框式結(jié)構(gòu)，這樣的過(guò)濾濾室結(jié)構(gòu)Z大的好處就是能將濾布不經(jīng)過(guò)像廂式壓濾機(jī)濾布那樣復(fù)雜的縫制加工，只需要將進(jìn)料分離通道的孔開好就可以了，這樣就保證了板框壓濾機(jī)濾布在沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何人工破壞的前提下，所產(chǎn)生的過(guò)濾分離效果也是好的，能攔截所以比濾布孔徑大的固體顆粒，這樣就保證板框壓濾機(jī)過(guò)濾質(zhì)量。換句話說(shuō)就像，板框式壓濾機(jī)過(guò)濾比廂式壓濾機(jī)過(guò)濾效果好。

　　二：板框式壓濾機(jī)不能被廂式壓濾機(jī)所替代的原因就是板框壓濾機(jī)濾室的存儲(chǔ)濾餅的體積更大。由于板框壓濾機(jī)的濾室有一層是采用的空心濾框，同樣濾板上也有像廂式壓濾機(jī)濾板一樣的凹陷空間，這樣自然就明白了，同樣的濾室空間，板框壓濾機(jī)對(duì)濾餅儲(chǔ)存空間就要比廂式壓濾機(jī)大多了，也是板框式壓濾機(jī)每一次間隙式過(guò)濾的過(guò)濾處理能力也能強(qiáng)了。

　　對(duì)于板框式壓濾機(jī)還有一些小的優(yōu)點(diǎn)，比如：板框過(guò)濾機(jī)能方便的更換濾布等。總而言之，所有大大小小原因結(jié)合起來(lái)就是板框壓濾機(jī)不能被廂式壓濾機(jī)所替代的原因所在。